Гальванизацияланған бағдаршам тіректеріқазіргі заманғы қалалық инфрақұрылымның маңызды бөлігі болып табылады. Бұл берік бағандар бағдаршамдарды ұстап тұрады, қала бойынша қауіпсіз және тиімді қозғалысты қамтамасыз етеді. Гальванизацияланған бағдаршам бағандарын өндіру процесі бірнеше негізгі қадамдарды қамтитын қызықты және күрделі процесс.
Гальванизацияланған бағдаршам бағанын жасаудың алғашқы қадамы - жобалау кезеңі. Инженерлер мен дизайнерлер бағаналарға арналған егжей-тегжейлі жоспарлар мен сипаттамаларды әзірлеу үшін бірлесіп жұмыс істейді. Бұған бағананың биіктігін, пішінін және жүк көтеру талаптарын анықтау және оның барлық тиісті нормалар мен ережелерге сәйкес келуін қамтамасыз ету кіреді.
Жоба аяқталғаннан кейін, келесі қадам - бағанға арналған дұрыс материалды таңдау. Беріктігі мен коррозияға төзімділігімен танымал мырышталған болат бағдаршам бағандары үшін ең көп таралған таңдау болып табылады. Болат көбінесе ұзын цилиндрлік түтіктер түрінде сатып алынады және коммуналдық бағандарды жасауда қолданылады.
Өндіріс процесі болат құбырды қажетті ұзындыққа дейін кесуден басталады. Бұл әдетте дәл және дәл кесулерді қамтамасыз ету үшін арнайы кесу машинасын пайдалану арқылы жасалады. Содан кейін кесілген құбыр пішінделіп, бағдаршам бағанасы үшін қажетті құрылымға келтіріледі. Бұл дұрыс өлшем мен геометрияны алу үшін болатты майыстыруды, дәнекерлеуді және қалыптастыруды қамтуы мүмкін.
Шыбықтың негізгі пішіні қалыптасқаннан кейін, келесі қадам - болат бетін мырыштауға дайындау. Бұл болат бетінен кез келген кірді, майды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін мұқият тазалау және майсыздандыру процесін қамтиды. Бұл мырыштау процесінің тиімді болуын және жабынның болатқа дұрыс жабысуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Беттік өңдеу аяқталғаннан кейін, болат бағаналар мырыштауға дайын болады. Мырыштау - коррозияның алдын алу үшін болатты мырыш қабатымен жабу процесі. Бұл ыстықтай мырыштау деп аталатын әдіс арқылы жүзеге асырылады, онда болат шыбық 800°F-тан жоғары температурада балқытылған мырыш ваннасына батырылады. Болат ваннадан алынған кезде, мырыш жабыны қатып, шыбық бетінде берік және берік қорғаныс қабатын түзеді.
Мырыштау процесі аяқталғаннан кейін, жабынның біркелкі және ақаусыз екеніне көз жеткізу үшін жарық бағанына соңғы тексеру жүргізіледі. Бағанның сапа мен беріктіктің талап етілетін стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін осы кезеңде кез келген қажетті түзетулер немесе жөндеу жұмыстары жүргізіледі.
Тексеруден өткеннен кейін, мырышталған бағдаршам тіректері бекіту жабдығы, кронштейндер және басқа да керек-жарақтар сияқты қосымша әрлеу жұмыстарына дайын болады. Бұл компоненттер олардың сенімді түрде орнатылуын және орнында орнатуға дайын болуын қамтамасыз ету үшін тіректерге дәнекерлеу немесе басқа бекіту әдістері арқылы бекітіледі.
Өндіріс процесінің соңғы қадамы - дайын тіректерді соңғы орнына жеткізу үшін мұқият орау. Бұған тасымалдау кезінде тіректерді зақымданудан қорғау және олардың орнату орнына қауіпсіз жеткізілуін қамтамасыз ету кіреді.
Қорытындылай келе, мырышталған бағдаршам тіректерін жасау - мұқият жоспарлауды, дәл инженерияны және егжей-тегжейлі назар аударуды қажет ететін күрделі және мұқият процесс. Бастапқы жобалау кезеңдерінен бастап соңғы қаптама мен жеткізуге дейін, процестің әрбір қадамы қалалық жерлерде қауіпсіз және тиімді жол қозғалысын басқаруды қамтамасыз етуде маңызды рөл атқаратын берік және сенімді тіректерді жасау үшін өте маңызды. Жоғары сапалы материалдар мен кәсіби шеберліктің үйлесімі мырышталған бағдаршам тіректерінің алдағы жылдары қалалық инфрақұрылымның маңызды бөлігі болып қала беретініне кепілдік береді.
Егер сіз мырышталған бағдаршам тірегіне қызығушылық танытсаңыз, бағдаршам тірегін жеткізуші Qixiang компаниясына хабарласыңызбаға алу.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 30 қаңтар
