Мырышпен қапталған бағдаршам тіректеріқазіргі заманғы қалалық инфрақұрылымның маңызды бөлігі болып табылады. Бұл берік тіректер жол сигналдарын қолдайды, қала айналасында қауіпсіз және тиімді қозғалысты қамтамасыз етеді. Мырышталған бағдаршам тіректерін жасау процесі бірнеше негізгі қадамдарды қамтитын қызықты және күрделі процесс.
Мырышпен қапталған бағдаршам бағанасын өндірудегі алғашқы қадам жобалау кезеңі болып табылады. Инженерлер мен дизайнерлер тіректерге арналған егжей-тегжейлі жоспарлар мен техникалық шарттарды әзірлеу үшін бірлесіп жұмыс істейді. Бұған тірек биіктігін, пішінін және жүк көтеру талаптарын анықтау және оның барлық тиісті нормалар мен ережелерге сәйкестігін қамтамасыз ету кіреді.
Дизайн аяқталғаннан кейін келесі қадам - тірек үшін дұрыс материалды таңдау. Төзімділігі мен коррозияға төзімділігімен танымал мырышталған болат бағдаршам тіректері үшін ең көп таралған таңдау болып табылады. Болат көбінесе ұзын цилиндрлік құбырлар түрінде сатып алынады және коммуналдық тіректердің құрылысында қолданылады.
Өндіріс процесі болат құбырды қажетті ұзындыққа кесуден басталады. Бұл әдетте дәл және дәл кесуді қамтамасыз ету үшін арнайы кесу машинасының көмегімен жасалады. Содан кейін кесілген түтік пішінді және бағдаршам тірегі үшін қажетті құрылымды қалыптастырады. Бұл дұрыс өлшем мен геометрияны алу үшін болатты иілуді, дәнекерлеуді және қалыптастыруды қамтуы мүмкін.
Штанганың негізгі пішіні қалыптасқаннан кейін келесі қадам болат бетін мырыштау үшін дайындау болып табылады. Бұл болат бетінен кез келген кірді, майды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін мұқият тазалау және майсыздандыру процесін қамтиды. Бұл мырыштау процесінің тиімді болуын және жабынның болатқа дұрыс жабысуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Беткі өңдеу аяқталғаннан кейін болат тіректер мырышпен қаптауға дайын. Гальванизация - коррозияны болдырмау үшін болатты мырыш қабатымен жабу процесі. Бұл ыстық мырыштау деп аталатын әдіс арқылы жүзеге асырылады, онда болат өзек 800 ° F жоғары температурада балқытылған мырыш ваннасына батырылады. Болат ваннадан шығарылған кезде, мырыш жабыны қатып, штанганың бетінде берік және берік қорғаныс қабатын құрайды.
Мырыштау процесі аяқталғаннан кейін жабынның біркелкі болуын және кез келген ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін жарық бағанасын соңғы тексеру жүргізіледі. Полюстің қажетті сапа мен ұзақ мерзімділік стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін осы кезеңде кез келген қажетті түртулер немесе жөндеулер жасалады.
Тексеруден өткеннен кейін мырышталған бағдаршам тіректері монтаждау жабдықтары, кронштейндер және басқа керек-жарақтар сияқты қосымша өңдеуге дайын болады. Бұл компоненттер дәнекерлеу немесе басқа бекіту әдістерін қолдану арқылы тірекке бекітіледі, олар сенімді түрде орнатылады және сайтта орнатуға дайын.
Өндіріс процесінің соңғы қадамы - соңғы тағайындалған жерге жөнелту үшін дайын тіректерді мұқият орау. Бұған тасымалдау кезінде тіректерді зақымданудан қорғау және олардың орнату орнына қауіпсіз жеткізілуін қамтамасыз ету кіреді.
Қорытындылай келе, мырышталған бағдаршам тіректерін жасау - мұқият жоспарлауды, нақты инженерияны және бөлшектерге мұқият назар аударуды қажет ететін күрделі және мұқият процесс. Жобалаудың бастапқы кезеңдерінен түпкілікті орау мен жеткізуге дейін процестегі әрбір қадам қалалық жерлерде қауіпсіз және тиімді қозғалысты басқаруда маңызды рөл атқаратын берік және сенімді тіректерді шығару үшін өте маңызды. Жоғары сапалы материалдар мен сарапшылық шеберліктің үйлесімі мырышталған бағдаршам бағаналары алдағы жылдар бойы қалалық инфрақұрылымның маңызды бөлігі болып қала беретініне кепілдік береді.
Егер сіз мырышталған бағдаршам тірегіне қызығушылық танытсаңыз, бағдаршам тіректерінің жеткізушісі Qixiang компаниясына хабарласыңыздәйексөз алыңыз.
Жіберу уақыты: 30 қаңтар-2024 ж