Жол конусын өндіру процесі

Жол конустарыжолдарымыз бен тас жолдарымызда жиі кездесетін көрініс. Олар көлік ағынын басқару, уақытша нұсқаулық беру және жүргізушілер мен жаяу жүргіншілердің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін маңызды құрал болып табылады. Бірақ сіз бұл ашық қызғылт сары конустардың қалай жасалатынын ойлап көрдіңіз бе? Бұл мақалада біз жол конустарын өндіру процесін егжей-тегжейлі қарастырамыз.

1. Материалды таңдау

Жол конусын жасаудың алғашқы қадамы - материалды таңдау. Ең жиі қолданылатын материал - поливинилхлорид (ПВХ) деп аталатын жоғары сапалы термопластик. ПВХ беріктігімен, икемділігімен және қатал ауа райы жағдайларына төтеп беру қабілетімен танымал. Сондай-ақ, ол жеңіл және жолда тасымалдау және орналастыру оңай.

2. Инъекциялық қалыптау процесі

Шикізат таңдалғаннан кейін, ол балқытылып, инжекциялық қалыптау процесін қолдана отырып, конус пішініне келтіріледі. Инжекциялық қалыптау ПВХ-ны балқытылған күйге дейін қыздырып, оны қозғалыс конусы тәрізді қалып қуысына енгізуді қамтиды. Бұл әдіс қозғалыс конустарын тұрақты сапа мен дәлдікпен жаппай өндіруге мүмкіндік береді.

3. Ақауларды түзету

ПВХ салқындағаннан және қалыпта қатқаннан кейін, жаңадан пайда болған конус кесу процесінен өтеді. Кесу конус бетіндегі кез келген артық материалды немесе кемшіліктерді алып тастауды қамтиды. Бұл қадам конустың тегіс бетке ие болуын және өндірістің келесі кезеңіне дайын болуын қамтамасыз етеді.

4. Қолданбалы шағылыстырғыш таспа

Келесі қадам - ​​шағылыстырғыш таспаны жағу. Шағылыстырғыш таспа жол конустарының маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, себебі ол көрінуді арттырады, әсіресе түнде немесе жарық аз жағдайда. Таспа әдетте жоғары қарқынды призмалық (HIP) немесе шыны моншақ материалынан жасалады, ол тамаша шағылыстыру қасиеттеріне ие. Ол конустың жоғарғы жағына, кейде төменгі жағына да жабыстырылады.

Шағылыстырғыш таспаны конустарға қолмен немесе арнайы машинаны пайдаланып жабыстыруға болады. Максималды көріну мен тиімділікті қамтамасыз ету үшін таспаны дәл және мұқият туралау өте маңызды. Таспа конусқа мықтап бекітіліп, элементтерге төтеп береді және ұзақ уақыт көрінуді қамтамасыз етеді.

5. Сапаны бақылау

Шағылыстырғыш таспа жапсырылғаннан кейін, конустар сапаны бақылау үшін тексеріледі. Бұл қадам тегіс емес беттер, ауа көпіршіктері немесе таспаның дұрыс емес туралануы сияқты ақаулардың бар-жоғын тексеруді қамтиды. Қажетті стандарттарға сәйкес келмейтін кез келген конустар қабылданбайды және қосымша түзетулер енгізу немесе қайта өңдеу үшін қайтарылады.

6. Қаптама және тарату

Өндіріс процесінің соңғы кезеңі - қаптау және тарату. Жол конустары мұқият жиналады, әдетте 20 немесе 25 данадан тұрады және оңай тасымалдау және сақтау үшін оралады. Қаптама материалдары әртүрлі болуы мүмкін, бірақ әдетте оларға жиырылатын пленка немесе картон қораптар кіреді. Содан кейін оралған конустар әртүрлі тарату орталықтарына жөнелтілуге ​​дайын, онда олар бөлшек саудагерлерге немесе тікелей құрылыс алаңдарына, жол әкімшілігіне немесе іс-шараларды ұйымдастыру компанияларына таратылады.

Қысқаша

Жол конустарын өндіру процесі берік, жоғары көрінетін және тиімді жол қозғалысын басқару құралын жасауға арналған бірқатар мұқият жоспарланған қадамдарды қамтиды. Материалды таңдаудан бастап қалыптауға, кесуге, шағылыстырғыш таспаны жағуға, сапаны бақылауға және қаптауға дейін әрбір кезең сенімді және қауіпсіз жол конустарын өндіруді қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Сондықтан келесі жолы жолда ашық қызғылт сары конусты көргенде, оны жасауға қанша күш пен дәлдік жұмсалғанын жақсырақ түсінесіз.

Егер сіз жол қозғалысы конустарына қызығушылық танытсаңыз, Цисянгпен хабарласыңызбаға алу.